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讓屏廠(chǎng)要生要死的“瀑布屏”來(lái)了,柔性OLED+3.25D玻璃又要搞死一幫人

近日OPPO的“營(yíng)銷(xiāo)官”副總裁沈義人又對外微博發(fā)布了全球首款“瀑布屏”真機。這個(gè)爆布屏,與之前的劉海屏、水滴屏、挖孔屏、升降全面屏、滑蓋全面屏等全面屏相比,又有什么出奇之處呢?
   在業(yè)內爆出了華為新機MATE系列的蓋板玻璃泄密照后,近日OPPO的“營(yíng)銷(xiāo)官”副總裁沈義人又對外微博發(fā)布了全球首款“瀑布屏”真機。這個(gè)爆布屏,與之前的劉海屏、水滴屏、挖孔屏、升降全面屏、滑蓋全面屏等全面屏相比,又有什么出奇之處呢?
 
  首先,我們看一下前段時(shí)間網(wǎng)上泄露出來(lái)的華為新機MATE系列的蓋板玻璃,可以看見(jiàn),基本上是蘋(píng)果的大劉海跟三星曲面蓋世機的前面板合體之作。不過(guò),細看之下可以發(fā)現,其彎曲曲率很大,而且下延部分很長(cháng)。
讓屏廠(chǎng)要生要死的“瀑布屏”來(lái)了
  據產(chǎn)業(yè)鏈的人士表示,華為準備把新機MATE的前后蓋板玻璃都采用這種模式加工,合起來(lái)后,中間只有很小的一條金屬按鍵位置中框。
 
  并且,受上半年所謂的“無(wú)孔化”設計影響,還有過(guò)讓供應鏈打樣,希望實(shí)現上、下蓋板玻璃組合后,能夠完全貼合的設計。
 
  而且據李星了解,這款蓋板玻璃的主力研發(fā)與供貨方,仍是與華為合作緊密的藍思科技來(lái)承擔,畢竟多年來(lái),華為最難的機型蓋板玻璃,都是藍思科技在保障供應。
 
  接下來(lái),就是OPPO的“營(yíng)銷(xiāo)官”副總裁沈義人發(fā)布的“爆布屏”機器了。
3D玻璃過(guò)時(shí)?三星華為OPPO新產(chǎn)品紛紛采用3.25D玻璃蓋板
3D玻璃過(guò)時(shí)?三星華為OPPO新產(chǎn)品紛紛采用3.25D玻璃蓋板
  除了沒(méi)有蘋(píng)果的“大齊劉海”設計外,是不是跟華為MATE新機的蓋板玻璃設計“異曲同工”呢!
 
  華為MATE新機的蓋板玻璃設計的曲率還沒(méi)有人透露,不過(guò)OPPO的“瀑布屏”蓋板玻璃設計,卻明確說(shuō)明是88度折角,只差2度就是垂直90度角了。
 
  至于為什么做不到90度角,主要原因,是3D熱彎成型過(guò)程中,需脫模斜度,而且這個(gè)斜度越大越好加工,越小則越難加工。像OPPO這種88度折角,也就是說(shuō)脫模斜度只有2度,遠遠小于三星曲面蓋板機的玻璃蓋板設計,生產(chǎn)加工難度很高。
 
  事實(shí)上,今年上半年業(yè)內就有談?wù)撨@種玻璃蓋板設計。最開(kāi)始的時(shí)候,仍然是來(lái)自于“無(wú)孔化設計”方案,前后蓋板玻璃由于四面都要向后深度彎曲,所以大家取了個(gè)新名字,叫3.5D蓋板玻璃,意思是在3D蓋板玻璃的基礎上,增加了玻璃拉伸深度。
 
  不過(guò),隨著(zhù)3D玻璃蓋板企業(yè)的不斷試驗,最后發(fā)現3,5D蓋板玻璃的深加工技術(shù)十分困難,其具體體現,不僅在3D熱彎加工的難度與量產(chǎn)性能上,3D蓋板玻璃的裝飾圖文印刷加工上等難題,還包括3.5D蓋板玻璃與柔性OLED的全貼合制程上,也基本找不到可以加工的設備與材料。
 
  當然,還有很重要的一個(gè)問(wèn)題是跌落試驗通不過(guò),不管手機如何配重,都無(wú)法避免四個(gè)邊角中,總有一個(gè)會(huì )先著(zhù)地撞碎,除非后蓋板設計用回塑料或金屬加塑料緩沖框,把配重落地點(diǎn)放在后蓋板四邊角的塑料或金屬上。
 
  目前這種在3.5D玻璃蓋板上簡(jiǎn)化了上、下兩邊曲面,重新回歸三星曲面蓋世手機玻璃蓋板設計,但彎曲率與彎曲深度又要高過(guò)以往三星曲面蓋板手機的設計,業(yè)內已經(jīng)有人開(kāi)始稱(chēng)之為3.25D玻璃蓋板設計,以區別以前的所謂大弧面“大3D玻璃蓋板”和小弧面“小3D玻璃蓋板”設計。
 
  盡管這種所謂的3.25D玻璃蓋板沒(méi)有3.5D玻璃的加工難度那么變態(tài),但是從業(yè)界傳出的消息同樣顯示,要能夠量產(chǎn)這種3,25D玻璃蓋板產(chǎn)品,除了在3D玻璃熱彎加工制程上,有很深厚的量產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗結累,不會(huì )出現批量性的應力反彈導致尺寸變形與反撓外,另外讓3D玻璃加工行業(yè)頭疼不以的裝飾圖案印刷,以及與柔性OLED全貼合的量產(chǎn)設備與工藝問(wèn)題,同樣把業(yè)界折騰得要生要死。
 
  至少從目前的情況來(lái)看,除非是采用ON-CELL觸控一體化的柔性OELD顯示屏與這種3.25D玻璃蓋板貼合時(shí),難度會(huì )相對低一點(diǎn)外,采用原來(lái)的大弧面(“大3D玻璃蓋板”和小弧面“小3D玻璃蓋板”)+外掛式FFTP+柔性OLED全貼合方式,要解決光學(xué)膠層的靜電與應力爬升兩大難題,就會(huì )搞死大批的材料與設備廠(chǎng)商。
 
  而提供柔性OLED顯示屏的,除了兩家韓企外,還有就是國內剛剛宣布量產(chǎn)了內嵌式TP柔性OLED的京東方了。不過(guò)事實(shí)上,目前能生產(chǎn)柔性OLED的面板廠(chǎng),幾乎也都掌握了內嵌式TP柔性OLED量產(chǎn)工藝,而且觸控IC廠(chǎng)商也早就搞定了兩邊曲邊的誤觸與菜單二次開(kāi)發(fā)技術(shù),僅單體屏的話(huà),大家面臨的困難跟原來(lái)還是一樣的。
 
  因此,真正的難點(diǎn)還是在屏廠(chǎng):蓋板玻璃屏廠(chǎng)、觸摸屏廠(chǎng)、顯示屏廠(chǎng)。
 
  去年弄得屏廠(chǎng)要生要死的是“挖孔屏”,看來(lái)今年要弄得行業(yè)要生要死的產(chǎn)品會(huì )是這個(gè)“爆布屏”,加上那個(gè)遲遲難產(chǎn)的“LCD屏下指紋屏”了!
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